铸石板铺压施工:
⑴材料要求:铸石板厚度为30mm,表面平整,不缺棱掉角。液体:呋(和)喃树脂液,粉料:呋(和谐)喃粉。胶泥配合比为呋(和谐)喃粉:呋(和谐)喃树脂液=1:2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排:在基层上进行铸石板排列,作好铸石板间缝宽调整,和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时,采取分段顺序铺压,按标准拉线,严格控制方正,捞渣机玄武岩铸石板,结合层和灰缝内胶泥应饱满密实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时,在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要略高,切忌在板面四周涂抹胶泥,铺贴时一定要揉挤,耐磨玄武岩铸石板标准,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时,应在胶泥初凝时,将在缝填满压实,灰缝表面应平整,光滑。
⑹胶泥必须在30~40分钟内使用完毕,以免固化。如发现固化现象,应弃之不用,不可再加液体重新使用。
⑺成品保护,施工过程中,不得碰撞已铺砌好的板材,榆林铸石板,严格做好防水、防火、通风作业,防止水及水蒸气接触。
铸石板运用自然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀资料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用十分广,是十分理想的板材之一。
铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,辉绿 岩铸石板检测指标,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
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