铸石板材生产工艺现状:
1、生产原料已天然岩石(玄武岩、辉绿岩)为主,工业废渣应用较少,个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。
2、融化设备以水套式冲天炉为主,其次是池窑和井式池窑,燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。
3、结晶工艺多为一次结晶法,主要设备式格子式结晶窑,铸石板用途,退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用,但尚未普遍推广使用,有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
微晶铸石板槽箱链板输送机的微晶铸石板箱是用砖、估计使用寿命可达25年左右。如槽底磨漏 ,沙和水泥等材料制作而成。微晶铸石板槽具有光滑还可升井,铸造后继继使用。微晶铸石板产品强
度高,耐冲击,抗(和谐)疲劳,无(和 谐)毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。微晶铸石
板材主要用于电力,煤炭,化工,内蒙古铸石板,冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备,特别是煤仓煤料仓,料斗,铸石板,溜槽,零件的磨损,防止(和谐)脱落堵塞的陶瓷薄板,取得了良好的效果。
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