高分子耐磨板特别适合矿井淋水大，腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。因为该煤仓衬板抗干裂耐潮湿，不会出现木衬的干裂、腐烂等现象，它特别适合 矿井淋水大，腐蚀性恶劣环境及井下条件使用。 对于高分子耐磨板来说，它具有良好的化学稳定性能，并且它在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质和有机介质的腐蚀。
高分子耐磨板质量与性能相辅相成，具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。应用相当广泛，薄膜是其大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高分子耐磨板的18%。
高分子耐磨板
高分子耐磨板可无润滑工作：由于材质本身具备自润滑的作用，当机械润滑系统出现故障时，贵重的金属导轨不会受到损伤。磨擦系数恒稳：在速度、负荷和温度的变化时，摩擦系数基本恒定，不需调校补偿。且长效耐油抗酸碱。使用成本低：TY机床导轨软带极易铲刮，维修工时少，价格仅为进口导轨软带的1/4 。
煤仓衬板内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限，降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
高分子耐磨板的使用方法：
1 、使用环境温度，一般不宜大于80 ℃。
2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
3 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。
4 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。
5 、严禁物料直接冲击高分子耐磨板。
6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
7 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
8 、初次使用高分子耐磨板时，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。
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