煤仓衬板
由于煤仓衬板具有自润滑性和不粘性，所以可以有效降低摩擦系数，解决煤厂、矿厂堵仓问题，达到解决堵仓现象。其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。煤仓衬板的耐磨强度高于普通钢板，并且表面光滑，所以在煤仓内壁使用煤仓衬板之后，可以有效延长煤仓使用年限，降低维修率。 安装煤仓衬板时一定要严格按照安全施工规范流程严格执行施工进程，安装人员一定要持有施工上岗证，设立专职监护人，并严格履行监护人的职责，不得随意离开现场。在进入原煤仓前必须做活物实验，用风机换气，保证仓内空气畅通。还有一点在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护，以防止异物流进入墙体与衬板的间隙处，影响使用效果。
我们都知道煤仓衬板具有耐磨、自润滑强度好的特点，可以避免煤仓堵仓的现象发生，可是如何避免人为的堵仓现象的发生呢？ 在后期的操作过程中，有一个关键的要点就是要注意物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
厂家供应的煤仓衬板在煤仓中是使用的板材来达到好的效果，下面为您讲解安装煤仓衬板注意的一些细节，一般在安装煤仓衬板、煤仓内衬时，把衬板长的一边安装在垂直方向，如果板材较薄（小于20毫米）垂直边可以搭接．对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。
1、在混凝土结构上固定衬板技术，在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和结构对安装衬板的牢固性有着直接的关系。按照校核结果，选择适当的紧固材料。一般用专用膨胀性螺栓联接，膨胀螺栓必须安在无裂缝、无孔洞的坚硬水泥层上（在上述情况不具备的情况下采用塑材铰钉，也能保证把衬里牢牢固定住）。固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和操作条件而定。
2、在钢结构上固定衬板技术固定衬板一般采用如下方法：（1）钢板转钻孔法（2）焊接螺栓法
由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。 任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。安装时特别注意：
1、每平方米使用螺栓不应少于10条；
2、螺栓沉头平面要求必须低于板面：
3、板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)
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