产品技术
铸石的成型工有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,铸石板加工,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
铸石具有资源丰富,生产工艺简单,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
铸石板材生产工艺现状:
1、生产原料已天然岩石(玄武岩、辉绿岩)为主,工业废渣应用较少,个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。
2、融化设备以水套式冲天炉为主,其次是池窑和井式池窑,微晶铸石板价格,燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。
3、结晶工艺多为一次结晶法,主要设备式格子式结晶窑,退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用,但尚未普遍推广使用,有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。
铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
铸石板是一种复合材料,由天然岩石(玄武岩,浙江铸石板,辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶)或工业废弃物(高炉矿渣。钢渣,铜渣等)为主要原料,配合一定量的附加剂如角目岩,萤石岩,结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等,经过一系列工序配料,熔化,浇注,结晶,退火等工序终形成的晶体排列规整,质地坚硬,细腻的非金属工业材料。
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