超鸿耐磨材料(图)-工业微晶板-抚顺微晶板
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压延微晶板的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,压延微晶板厂家,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位

压延微晶板是经数十年研究,微晶板施工,以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣(磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂)为主要原料,复合晶核剂,采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料,具有高耐磨,耐腐蚀,摩擦系数小,抚顺微晶板,使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上,性能比传统铸石材料更加,是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的选择,主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护


经测量微晶板的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的25倍以上;其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-15倍。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,工业微晶板,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。压延微晶板一般适合用于化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

该板材一般适合用于煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

压延微晶板一般适合用于钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。


微晶铸石板的成型工艺主要有烧结成型、溶铸成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。



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