超高分子量聚乙烯制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
三、 壁厚
根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。
要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,超高分子量聚乙烯板厂家直销,引起塑件的变形及开裂。
四、加强筋
设计原则:
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
高分子聚乙烯导轨是由超高分子量聚乙烯板加工而成,超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE) 简称高分子板材,它的性能特点:使用寿命高于钢质,耐磨是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击强度高,综合机械能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,超高分子量聚乙烯板衬板厂家,卫生无毒,重量轻,比重是钢材的1/8.因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的佳材料,如储仓,流槽等。
广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩、自润滑及不粘,使上述粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,保证稳定运输。这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽,冶金行业的供料漏斗等的应用,能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,实现安全、高效正常生产。
超高分子量聚乙烯板防火技巧
每年国内和塑料相关的行业几乎都会发生几起火灾事故,给国家民众的生命财产安全造成了严重的危害,这其中也包括注塑加工厂发生的火灾。由于平时的塑料原材料,注塑塑料制品都是属于易燃制品,因此无论是各级政府还是厂家都是非常重视塑料行业火灾防范的,烟台超高分子量聚乙烯板,那么注塑加工厂应该注意哪些火灾防范的要点呢? 其一:员工消防知识的培训,员工火灾相关知识的培训是重中之重,无论是对普通灭火器的应用,常见火灾逃生方法、车间防范火灾的知识、车间内着装的要求等。厂方都应该进行系列详细的培训。 其二:厂区的基础设施条件必须严格符合消防的要求,比如:消防线路的畅通、消火栓的维护等。 其三:平时厂区一定要进行消防演练,以及车间内机器、线路的维护,防范线路的短路导致火灾的发生。 防范火灾发生简单有效的办法就是在平时能够把国家要求的消防条例逐个做到,加强普通工作人员的消防观念、厂区的基础设施的常规检查等!只要做好这些基本的工作,那么注塑加工厂发生的火灾可能性就会大大降低。 HDPE板材聚乙烯板材具有以下特点: 1. 抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。 2. 耐磨性强,超高分子量聚乙烯板价格,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。 3. 摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。 4. 不粘附性好,对表面粘附物易于清理。 5. 化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐等对超高分子量聚乙烯材都没有腐蚀性。 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。 产品强度高,耐冲击,无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。 耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。 无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。 耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。 摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
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