超高分子量聚乙烯制品设计原则
热塑料制品设计原则
一、 尺寸，精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，耐磨聚乙烯板，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
塑件圈上无公差要求的仍由尺寸，一般采用标准中的8 级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。
高分子耐磨板的超高性能，不多说，大家应该都不陌生了，该板材现在已经广泛应用于各大领域，不过对于广大用户来说，普遍考虑的问题是如何有效提高高分子耐磨板的使用效率，作为专业的高分子耐磨板厂家，我们有责任不断改进产品性能，高分子聚乙烯板，满足更大用户的更多需求。
高分子耐磨板的机械性能是高于高密度聚乙烯，具有出色的抗冲击性，耐应力开裂性，抗高温蠕变，大庆聚乙烯板，摩擦系数低，自润滑性，优异的耐化学性，耐疲劳性，减震降噪，耐辐射等。高分子耐磨板的耐磨性和耐化学性，使得它独特的优势。在化工机械方面，高分子耐磨板选用超高分子量聚乙烯代替金属材料制成耐酸泵，传动机械，泵，套管，封板，齿轮，不仅大大延长了使用寿命，高密度聚乙烯板，大大降低了成本。
超高分子量聚乙烯板的
摩擦因数
UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性（and）好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
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